美国增材制造创新机构America Makes与美国国防制造与加工中心（NCDMM）共同宣布，EWI（爱迪生焊接研究所）赢得一项价值1320万美元的项目招标，将牵头为增材制造构建一套质量保证系统。
该项目名为“原位测试与评估集成系统”（Integrated System for In-situ Testing & evaluation，简称INSITE），核心思路是将打印过程中的实时过程监测与打印完成后的无损检测（NDE）技术结合起来。项目针对的是大型部件、致密材料及复杂几何形状的缺陷检测难题，目标是推进美国国防部在增材制造可靠资质认证方面的优先事项，并在美国供应链范围内交付可投入生产的成熟能力。
EWI的项目团队阵容涵盖航空航天与国防制造的主要参与方，包括洛克希德·马丁（Lockheed Martin）、诺斯罗普·格鲁曼（Northrop Grumman）、波音公司（Boeing Company）、GKN Aerospace GTC LLC、Norsk Titanium、Addiguru、FormAlloy、TRI Austin及Computational Tools。
America Makes技术转化总监本·迪马尔科（Ben DiMarco）表示，该项目的意图是建立对增材制造技术在国防应用中的信心。他说：“随着增材制造向更大、更复杂的应用推进，可靠验证零件质量的能力正变得愈发关键。这项计划将先进分析、实时过程监测和无损检测结合在一起，形成一套更全面的质量保证方法。通过增强对增材制造技术的信心，这项工作将有助于加速其在国防工业基础中的采用。”
从行业背景看，增材制造在航空航天和国防领域的应用正从原型和小批量零件向大型承力结构件扩展，但质量验证始终是制约其规模化应用的核心瓶颈。传统上，零件质量依赖打印后的抽检和破坏性测试，难以覆盖每一件产品，尤其对于大型复杂部件，检测成本和周期都很高。INSITE试图通过将监测前移至打印过程、并与后处理检测数据打通，形成覆盖全流程的质量证据链，从而为增材制造零件的资质认证提供可追溯依据。这一方向若取得实质进展，将直接影响国防供应链对增材制造零件的接受程度。
