一 基本情况简介：
北京银桥牵引动力科技发展有限公司，隶属北京银桥动力科技（集团）有限公司。企业创建于1983年，地处北京市昌平区南邵镇何营村东，地占地面积260多亩，办公、生产用厂房建筑面积30000多平方米。是机车内燃、电力牵引电机、轮对、电阻制动装置和电力机车主变压器的铁道部定点生产维修企业，公司已于2009年通过了2008版IS9000国际质量体系认证。

二、 企业管理
随着市场的发展，产品的生产正由数量增长型向质量安益型转变，随着铁路运输的快速发展，在面临危机与挑战的同时，我们公司快速转变了经营观念，树立“产品质量的安全保证就是企业生存和发展的基础，是企业永恒的主题”的基本理念，无论是对社会，还是对企业，特别是铁路运输的安全都与我们每个人息息相关，企业的生存竞争实质是质量的竞争，只要有好的质量，企业才能占领市场，才能生存和发展。
（一） 统一思想领导重视
以质量保生存、增效益、求发展是企业发展的稳定之路，公司宋总亲自主持制定质量方针和质量目标，向企业全体员工宣贯“以客户为关注点”的质量理念，为了满足铁路安全运输生产的需要，在产品生产的全过程中，使全体员工清楚有关强制性的技术标准和工艺要求，以及相关的法律法规要求；并号召全体员工认真的学习标准对照标准、规范我们的实际操作行为，目的是提高全员的质量意识和操作者的熟知程度。把思想统一到提高产品质量的能力上来。
认真贯彻铁道部229号、612号文件要求，加强安全关键部件的质量控制，同时与ISO－9000《质量管理体系》要相结合，不断提高我公司质量保证能力。
领导重视坚持加强现场监督检查，公司主要领导每天要坚持到生产一线进行监督检查，对违反操作规程的员工当场给予纠正，并要求每道工序坚持“不接受不合格品，不制造不合格品，不交付不合格品”的宗旨。真正把产品的质量放到了**位。
（二） 制定健全完善的管理制度
为完成公司制定的生产经营目标：以“确保生产进度、确保产品质量、确保安全生产、确保成本控制”四个确保为中心，加强产品质量的控制力度，严把工艺标准的执行和落实。为提高企业内部质量控制能力，制定了各项管理制度，各个部门的职责范围和具体的考核管理办法；并通过制定生产现场管理制度，对现场存放的产品划分出合格区、废品区、待处理区、待检区等区域，实现的产品标识和定置管理。
制定部门之间的长效沟通机制，出现问题部门之间要及时发现、及时沟通、及时解决，不能互相推诿，把问题消灭在萌芽状态。
制定的各项管理制度有《工序质量检查管理办法》、《质量检查考核办法》、《计量器具使用及周期检定管理办法》、《工艺纪录检查管理办法》、《生产作业计划管理办法》、《定置管理管理办法》、《车间现场在制品管理办法》、《售后服务管理办法》、《客户档案管理办法》、《客户投诉管理办法》、《安全生产考核管理办法》、《关键岗位管理办法》、《文件记录编号管理办法》、《质量分析会管理办法》、《部门工作考核办法》等。

（二） 机构设置及人员配备
公司内设置完整的管理体系，下设技术部、质检部、生产部、市场部、采购部、运输部、办公室等部门，根据生产特点生产部下设解体浸漆车间、线圈车间、电控车间、电机组装车间、主变车间、轮对车间。
企业现拥有员工180多人，具有大专以上学历人员20人、中专学历人员40人，其中专业技术人员20多名，工人技师5人；特殊工种岗位操作人员持有经铁道部专业培训上岗资格证书。
（三） 生产设备能力
企业固定资产达1.5亿元，拥有专业的机器设备、工装模具、检测、维修、试验设备等，如：真空干燥罐、浸漆设备、电热鼓风干燥箱、电枢下刻机、数控车刨转子机床、动平衡机、冷焊机、氩弧焊机、501机车轴承动态诊断台、电机空转试验台、负载试验台、主变压器试验台、数控踏面车床、卧式车床、数控立车、外圆磨床、卧式磨床、双杆镗床、500吨压力机、反扒机试验台、高频感应加热设备、整体探伤台、CO2 保护自动焊、超声波探伤等。能够满足机车牵引电机、轮对等机车大部件大修能力的要求。