本公司于2004年成立，公司注册资本1200万元，厂区占地面积36余亩，新建厂房及辅助用房15000平方米，生产厂房面积11000平方米，公司整个厂区配套完善，除了厂房和办公设施外，还有员工宿舍和食堂，员工宿舍实行标准公寓化管理，有完善的卫生设施和生活设施。
    公司是一家以制造汽轮机主机部件、辅机及压力容器为特长的专业公司，年产汽轮机凝汽器100台套、压力容器300台套、焊接结构件5000吨的生产能力。汽轮机主机产品有1000KW－150000KW汽轮机主机汽缸部套、排汽缸部套、轴承座、底盘、齿轮箱体、罩壳等；汽轮机辅机产品有1000KW-100000KW汽轮机组配套的高、低压加热器、水冷凝汽器、空冷凝汽器、热井、管道、汽机旁路系统和供油装置系统；生产的压力容器主要与电站、石化炼油、化工行业配套。
    公司以市场为导向，开发了汽轮机和锅炉配套用的凝汽器、空冷器、高低压加热器、供油装置、汽轮机底盘、排汽缸、锅炉压力容器、管道、钢结构等产品。公司以先进的专业生产设备、的工艺技术、严密的生产加工控制，进行专业化、规模化的焊接产品生产制造。为满足产品制造的需要，根据工艺要求公司引进了钢板CNC-CG400A数控/直条火焰切割加工中心、W11S-32×2500数显上辊式卷板机、W11-16×2500卷板机、1000吨的液压机、LW56型自动焊接操作机和美国DC-1000型林肯焊机组成的焊接中心、Q6915大型构件自动抛丸机、日本的ＯＴＣ-XD500S焊机、松下SS630焊机、管板与管子专用焊机、LGK100等离子切割机等先进的成型焊接切割设备。同时为满足产品配套金加工能力，公司配备了Z3080×25和Z3050×16/1摇臂钻床、车床等，同时计划装备CQ5250型数控立车、XKA2850型数控桥式龙门镗铣床、TX6920型数控落地铣镗床等大型金属加工设备。为了确保产品质量，满足压力容器的生产要求，公司配套建造焊缝射线探伤曝光室，有XXQ-2505X射线机、PXUT-350+超声波探伤仪、CXX-3B旋转磁场探伤仪等配套设施和相应资质的检测人员。
    公司通过与**各界著名企业、各**院校教授的精心合作，以业内知名的和科研院所为强大的技术后盾，不断吸纳专业技术人才，现经过几年的发展，锤炼造就了一支能进行各种电站辅机设计、制造的专业化团队。
    
    
    为了拓展国际市场需要，公司按国际认可的ASME压力容器标准建立了ASME压力容器质
    量保证体系,并在2008年9月23日通过美国ASME总部联检组的审核,取得U钢印。
    为了满足国内市场需要，公司根据国家压力容器有关法规和标准建立了D1、D 2类压力容器质量保证体系，取得了D类压力容器生产**。
    公司按ISO9001:2008、ISO14001:2004、OHSAS18001:2001标准要求建立了完整的公司三体系一体化管理体系。并承诺我们在设计、制造、安装过程中严格按照ISO9001:2008、ISO14001:2004、OHSAS18001:2001标准要求进行操作，对产品质量、环境、职业健康安全实行全过程管理和控制，保证每个环节始终处于受控状态，确保我们的生产工艺和产品质量保持国内同行业水平。

    公司始终坚持“以德为本，以诚兴业”的经营理念，通过公司内部的人本化管理、挖潜增效、技术革新等，使企业得到了跳跃式的发展，先后成为众多客户的合格供应商和供应商。