泰瑞机器总投资达到8500万美元，现拥有15万平方米现代化、数字化的厂房，年产能达10000台注塑机的国家高新技术企业，产品现已享誉近90个国家。旗下拥有：总部位于杭州经济技术开发区的泰瑞机器股份有限公司；浙江泰瑞重型机械有限公司。公司拥有数十台大型落地数控镗铣加工中心、五面体和多工位加工中心，并全资拥有35T单件以下、年产12000吨精密铸造事业部，为泰瑞生产45吨～6000吨合模力的精品注塑机提供了质量和数量的保证。
产品创新：
泰瑞机器不断累积了大量的专业生产经验和技术优势，在研发和生产的注塑机产品技术和质量处于业内地位。已经形成: 梦想DREAM系列45T-4000T国家一级节能注塑机；梦想 J系列超大（大45万克）、超高压（注射压力设计超过250MPa）专用注塑机,用于PE管件、检查井、托盘、垃圾桶、汽车保险杆等大型塑料零件的制造；梦想PVC、PPR、PE管件专用机系列；梦想3C系列超高压（230MPa以上）、高速（150mm/s以上）；梦想多色清（混）色系列注塑机；梦想800T-6000T大型二板系列节能精密注塑机；梦想45T-600T电液混合系列精密注塑机………今天的泰瑞,已被列为国家火炬计划企业,并荣获省、市科技进步奖等多项荣誉。

全面质量：
为全面提升产品质量，公司从设计源头开始采用模块化设计和模块化制造。
建立健全生产预防系统控制和过程控制保障体系，严格控制每一个产品模块和生产环节。追求质量零缺陷为质量宗旨,通过先进的质量检测工具和科学的检测方法对产品质量进行统计、分析、控制和改进，生产线上每台注塑机都要进行性能测试，并实行整机出厂前48小时高温高压高速连续运行，以确保整机品质。
降低成本：
实行精益管理的泰瑞已形成德国设计、日本母机、中国成本、**市场四大核心竞争力,为终端客户提供了具性价比的优质**注塑机.

优化管理：
泰瑞在全行业率先采用ERP企业资源管理软件、PLM软件和OA办公自动化软件及UG设计软件，确保企业**率运转。实现标准化、规范化、精细化管理，通过从产品订单的录入、生产计划生成、采购计划形成、采购指令单下达、生产配方模拟生产等一系列的操作流程。在提高管理水平同时增强了企业的竞争力，经济效益明显提高，泰瑞机器的注塑机产品销售数量、销售收入、实现利税等各项综合经济指标均居于全国注塑机行业前列。